恒溫恒濕試驗箱故障分析

1.恒溫恒濕箱故障的分析判斷
         由于恒溫恒濕試驗箱是一個既有電氣又有制冷機械等多個系統組成的設備，因此，一旦設備出現問題，一定要全面地對整個設備進行檢查和綜合分析。一般來說，分析判斷的過程可以先“外"后“里"。即首先排除外部因素，如冷卻水、供電等，在完全排除外部因素后，根據故障現象，對設備進行先系統分解后系統綜合的分析判斷，可以采用倒推的方法查到故障的原因：首先按照電氣接線圖查找是否電氣系統的問題，最后查找是否制冷系統的問題，提供了一些常見故障的分析表。
恒溫恒濕箱故障現象：      

恒(heng)溫(wen)恒(heng)濕(shi)箱設備不降(jiang)溫(wen)或降(jiang)溫(wen)緩慢(man)

制冷系統制冷劑量不足(zu)（漏氟）

制冷系統管路(lu)發生臟堵或(huo)冰堵

向(xiang)蒸發器供液的電磁閥損壞

膨脹閥的流(liu)量過大(da)或過小或損(sun)壞(huai)

查(cha)漏(lou)，并充氟

更換被堵器件或干燥劑(ji)

更(geng)換電磁閥

調整或(huo)更(geng)換膨脹閥(fa)

恒溫恒濕箱設備升(sheng)溫緩(huan)慢

加熱(re)(re)器的熱(re)(re)保險被燒斷

控制加(jia)熱器工作的接觸器損壞

更換熱保(bao)險

更(geng)換接(jie)觸器

恒溫恒濕箱系(xi)統不工作(zuo)

離心式風扇未運轉

風扇保險燒壞，更換保險；風扇熱保護(hu)，復位保護(hu)開關(guan)。

恒(heng)溫恒(heng)濕箱(xiang)壓縮機(ji)不運轉

壓縮機的保(bao)險燒壞

電源電壓不夠(gou)

控(kong)制壓縮(suo)機啟(qi)動的接觸(chu)器損(sun)壞

更換保險

提供(gong)(gong)供(gong)(gong)電電壓

更換接觸器

恒溫恒濕箱排氣壓力過高

制冷(leng)系(xi)統中有空氣

冷(leng)卻水(shui)量不足或溫度過(guo)高

冷凝器水管積垢過厚

放空氣

增加(jia)供水(shui)量

清洗冷凝器(qi)

恒溫恒濕(shi)箱吸(xi)氣壓力過低

制(zhi)冷系統制(zhi)冷劑量不足

膨脹閥冰(bing)堵或損壞

過濾器堵塞

查漏(lou)并沖氟

對管(guan)路進行干燥或更換膨脹(zhang)閥

更換過濾器

恒溫恒濕箱(xiang)系(xi)統不能加濕

加濕鍋爐(lu)的(de)保險燒壞

控制加濕鍋爐工作的接觸器損壞(huai)

加濕鍋爐由于缺水而保護

更換(huan)保險

更換接觸器

更換浮子開關(guan)或供水

恒溫恒濕(shi)箱(xiang)系統不除濕(shi)

用于除濕(shi)的壓縮機未啟動

除濕電磁閥不(bu)工作

         壓縮機不工作
對一些故障方法現象進行分析
1）試驗箱能過制冷，說明外部因素冷卻水的問題可以排除
2）由于是溫度保持不住，觀察制冷壓縮機在試驗箱運行過程中是否能夠啟動，壓縮機在試驗箱運行過程中都能夠啟動，說明從主電源到各壓縮機的電器線路正常，電器系統方面也沒有問題。
3）電氣系統沒有問題，繼續檢查制冷系統。首先檢查兩組制冷機組的低溫（R23）級壓縮機的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低，而且吸氣壓力呈抽空狀態，說明主制冷機組的制冷劑量不足。用手摸主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管路，發現排氣管路的溫度不高，吸氣管路的溫度也不低（未結霜），這也說明了主機組的R23制冷劑缺乏，系統漏氟。
4）未確定故障原因，結合試驗箱的控制過程進一步確認故障原因，該試驗箱擁有兩套制冷機組。一為主機組，另一為輔助機組，在降溫速率較大時，兩組機組同時工作，在溫度保持階段初期，兩組機組依然同時工作。待溫度初步穩定下來，輔助機組停止工作，由主機組來維持溫度的穩定。如果主機組R23泄露，會使主機組的制冷效果不大，由于降溫過程中，兩機組同時工作，故沒有溫度穩定不住的現象，而指示降溫速率降低。在溫度保持階段，一旦輔助機組停止工作，主機組又無制冷作用，試驗箱內的空氣就會緩慢上升，當溫度上升到一定程度，控制系統就會啟動輔助機組來降溫，將溫度下降至設定值（-55℃）附近，然后輔助機組又停止工作，如此反復，便會出現如圖3所示的故障現象。至此，已確認生產故障的原因是主機組的低溫（R23）級機組的制冷劑R23泄漏。
5）對制冷系統進行查漏，用檢漏儀和肥皂水相結合的方法檢查，發現一熱氣旁通電磁閥的閥桿裂了約1cm的細縫。更換此電磁閥，對系統重新充氟，系統運行正常。由于上文可以看出，對該故障現象的分析和判斷基本上是有易至難，先“外"后“里"，先“電氣"后“制冷"的脈絡進行分析和判斷的，熟悉和了解試驗箱的原理和工作過程是分析故障判斷故障的基礎。