客戶驗收試驗機的九個應該注意的8個事項

1. 試驗機驗收普通要求

    在恪守試驗(yan)機的運輸(shu)、保(bao)管、裝置和(he)運用規矩的前(qian)提下(xia)，從用戶收貨之日起一年內(nei)，試驗(yan)機因制(zhi)造和(he)包(bao)裝質量不良而發(fa)作損壞或不能(neng)正(zheng)常任務(wu)時，試驗(yan)機制(zhi)造廠應擔任包(bao)修、包(bao)換、包(bao)退。 試驗(yan)機(ji)(ji)的型(xing)號(hao)應(ying)(ying)(ying)契合有關規(gui)范(fan)的規(gui)則。試驗(yan)機(ji)(ji)設計應(ying)(ying)(ying)結構合理、造型(xing)美觀、操作簡潔、便于(yu)維(wei)修。包管試驗(yan)機(ji)(ji)運用(yong)功(gong)能(neng)(neng)的附(fu)件和東西(xi)應(ying)(ying)(ying)隨機(ji)(ji)供給(gei)。附(fu)件和東西(xi)普(pu)通應(ying)(ying)(ying)標有響應(ying)(ying)(ying)的標志和規(gui)格，如夾頭能(neng)(neng)夾持(chi)試樣的直徑局限等。擴展試驗(yan)機(ji)(ji)運用(yong)功(gong)能(neng)(neng)的附(fu)件和東西(xi)，應(ying)(ying)(ying)依(yi)據用(yong)戶要求按合同供給(gei)。 試驗機(ji)上應(ying)有(you)銘牌和指示光(guang)滑、把持(chi)、安全等標(biao)牌或標(biao)記，并能長時間堅持(chi)清(qing)晰可見。 有電(dian)氣(qi)節(jie)制的試(shi)驗(yan)機，試(shi)驗(yan)機上的電(dian)氣(qi)設(she)備應由制造廠在該(gai)試(shi)驗(yan)機上裝置和實驗(yan)，并隨(sui)機供(gong)給。施加負荷時，試(shi)驗(yan)機應無分明(ming)的振功和沖擊。在延續的加載進程(cheng)中(zhong)，指針應無阻滯和跳動景象。 試驗(yan)機的速度(du)在規則局限內應能準(zhun)確(que)調理。 全體試(shi)驗機或(huo)分部(bu)運(yun)輸的(de)部(bu)件(jian)，應合適于運(yun)輸和(he)裝載的(de)要(yao)求。

2. 試驗機驗收安全保護

試驗機或(huo)分量較(jiao)大的零件、部件應(ying)(ying)便于(yu)吊運和裝(zhuang)置，并應(ying)(ying)設有(you)(you)起吊孔或(huo)起吊環(huan)等。試驗機運轉中有(you)(you)能夠松(song)脫的零件、部件，應(ying)(ying)設有(you)(you)防松(song)安(an)裝(zhuang)。 試(shi)驗機外露的(de)滑動部位(wei)(wei)、齒輪(lun)、皮帶(dai)輪(lun)等應(ying)有防護安裝(zhuang)。液壓系統應(ying)有調理壓力的(de)平安安裝(zhuang)。平安安裝(zhuang)及限位(wei)(wei)安裝(zhuang)應(ying)活絡(luo)牢(lao)靠。要(yao)求電(dian)念頭(tou)單獨向(xiang)扭轉時，應(ying)在(zai)恰當的(de)零件外部標(biao)出(chu)活動偏向(xiang)的(de)箭頭(tou)。試(shi)驗機底座(zuo)電(dian)氣箱上，應(ying)該(gai)有優越(yue)的(de)接(jie)地安裝(zhuang)，接(jie)地安裝(zhuang)的(de)地位(wei)(wei)應(ying)便于接(jie)線，并具有“接(jie)地(di)(di)”字(zi)樣(yang)或(huo)接(jie)地(di)(di)標記。

3. 試驗機驗收鑄件質量

試驗機(ji)上(shang)各類鑄件的資(zi)料和機(ji)械(xie)功(gong)能(neng)應(ying)契合響應(ying)規(gui)范的規(gui)則。 鑄件外表應平整，非機械加工表面面平整度在恣意 600mm長度上不得大于3mm。鑄(zhu)(zhu)件(jian)上的型砂和(he)粘結物應細心(xin)消(xiao)弭，飛邊、毛刺(ci)、澆口、冒口等(deng)應鏟平。用(yong)作貯(zhu)油箱的鑄(zhu)(zhu)件(jian)應細心(xin)清算潔(jie)凈(jing)，并不(bu)該(gai)有漏(lou)油景(jing)象(xiang)。鑄(zhu)(zhu)件(jian)不(bu)該(gai)有裂紋。鑄(zhu)(zhu)件(jian)的主要連系(xi)面和(he)外(wai)露(lu)的加工面不(bu)該(gai)有砂眼、氣孔、縮松。對不(bu)影(ying)響運用(yong)質量(liang)的鑄(zhu)(zhu)件(jian)缺陷，答應按有關規則進(jin)行修補。

注: 關(guan)于有(you)色金屬鑄(zhu)件(jian)，應(ying)契合(he)有(you)關(guan)技能文件(jian)的規則。

泵體、閥(fa)體、缸筒(tong)等承壓鑄件不該(gai)有(you)氣孔、縮松、砂(sha)眼(yan)等降低(di)耐壓強度的鍛造缺(que)陷(xian)。在規則壓力下，不該(gai)有(you)漏油（水(shui)）景象。 試驗(yan)機(ji)的主要鑄件在(zai)粗加工(gong)后應進行時效(xiao)處置。

4. 試驗機驗收加工質量

加工的零件應契合(he)圖(tu)樣的要求(qiu)。除非凡(fan)規則外，不該(gai)有銳(rui)棱、尖角(jiao)和帶有剩磁。

鋼(gang)制(zhi)零件常常扭動和易(yi)磨損的(de)部位應熱(re)處置(zhi)，熱(re)處置(zhi)后的(de)零件不該有裂紋(wen)和其他缺陷。

淬(cui)火零件不該有(you)因磨(mo)制而退(tui)火及燒(shao)黑的景(jing)象。

加(jia)工后的共同面(mian)、磨擦外表禁(jin)絕打(da)印記。

試驗機分度(du)局部的刻線應精(jing)確、平均(jun)、明晰，數字應瞄準刻線。

金屬手輪(lun)輪(lun)緣和把持手柄應拋光并應鍍上防銹層。

5. 試驗機驗收裝配質量

試驗機應按裝配工藝規程進行裝配。裝配到(dao)試驗機上的(de)零(ling)件(jian)、部件(jian)（包(bao)羅外購(gou)件(jian)）均應契(qi)合質量(liang)要求，不該放入圖樣未規則的(de)墊片和套等(deng)。

外(wai)購件(jian)必需(xu)有足以證(zheng)實其質量及(ji)格的(de)文件(jian)或經入廠查驗(yan)及(ji)格后才可運用。

滑動齒(chi)輪不該有啃(ken)住和阻滯景象(xiang)，變換機(ji)構應能準確定位。

一(yi)切緊固零件如：螺(luo)釘、銷(xiao)、鍵等應結實裝緊，禁(jin)絕有松動(dong)零落景象(xiang)。

液壓系統零件的(de)銜接(jie)處(chu)，不得(de)有(you)漏(lou)油（水(shui)）的(de)景(jing)象(xiang)。

6. 試驗機驗收電氣設備質量

電(dian)(dian)(dian)氣設備分(fen)(fen)歧(qi)的(de)電(dian)(dian)(dian)路(lu)（電(dian)(dian)(dian)力線路(lu)、節制電(dian)(dian)(dian)路(lu)、旌旗燈號電(dian)(dian)(dian)路(lu)、照(zhao)明(ming)電(dian)(dian)(dian)路(lu)等）普通采用分(fen)(fen)歧(qi)顏色(se)的(de)電(dian)(dian)(dian)線，也可運用一(yi)色(se)的(de)電(dian)(dian)(dian)線，但電(dian)(dian)(dian)線端(duan)部或接插件應有分(fen)(fen)明(ming)明(ming)晰的(de)響應標記。

在管(guan)內或(huo)電(dian)氣箱配電(dian)板上(shang)不得裝有幾段銜(xian)接(jie)起來的電(dian)線(xian)(xian)，電(dian)線(xian)(xian)收支口(kou)(kou)或(huo)穿(chuan)過金屬壁體(ti)處，使(shi)用(yong)潤滑的絕(jue)緣管(guan)維護(hu)或(huo)在管(guan)口(kou)(kou)內孔襯以軟(ruan)質絕(jue)緣環。

試驗機電氣(qi)設備(bei)非接地處的絕緣電阻不得小(xiao)于1兆歐。

試驗機(ji)的電氣設(she)備應包管:

a. 不(bu)受冷卻液、光(guang)滑油及其他(ta)有害物質(zhi)的影響。

b. 在實驗中忽(hu)然停電(dian)后，再恢復供電(dian)時，應能避免電(dian)力驅動等(deng)安裝自行接通(tong)。

注：當試驗機有(you)特殊要求時，不(bu)受此限。

7. 試驗機驗收液壓設備質量

 液(ye)壓系統的活塞、油缸、閥門等零件的任(ren)務(wu)外表不得有裂(lie)紋和劃傷(shang)。

液壓(ya)傳動(dong)局部在(zai)任務速度局限內(nei)不(bu)該(gai)發作振(zhen)動(dong)、明(ming)顯的沖(chong)擊和(he)阻滯景象。液壓(ya)傳動(dong)部件在(zai)回程活動(dong)中(zhong)不(bu)該(gai)有沖(chong)擊景象。

為防止空氣進入液壓系統，應有掃除空氣的(de)安裝和牢靠的(de)密封。

 貯油箱應有(you)油面指示(shi)器，油箱應便于清洗，并設有(you)加(jia)油和放油口。

液壓系統任務時，油箱內油的溫升普通(tong)不超越30攝氏(shi)度。

液(ye)壓系統應經(jing)由(you)細心(xin)清洗，去除油（水(shui)）管內的銹蝕和(he)其他雜(za)物(wu)。油（水(shui)）孔、油（水(shui)）路(lu)必(bi)需潔凈(jing)和(he)疏通

 一(yi)切泄油管的出口須深(shen)化(hua)油面以(yi)下(xia)，以(yi)防止發(fa)生泡沫和進(jin)入(ru)空(kong)氣(qi)。

8. 試驗機驗收外觀質量

 試驗(yan)機外(wai)觀外(wai)表(biao)不(bu)該有圖樣未規則的(de)凸起、凹陷、粗拙不(bu)服(fu)和其他毀傷。

試驗機零、部件連系面的邊緣應(ying)劃一均勻，不(bu)該有分(fen)明的錯位(wei)。門、蓋裝卸應(ying)便利，其(qi)連系面的裂縫不(bu)該超越下表(biao)的規則。

最大(da)尺寸 裂縫

≤500mm 1

> 500-1000mm 2

> 1000mm 3

專心螺釘不(bu)該凸(tu)(tu)(tu)起于(yu)零(ling)件表面面，其(qi)頭部與沉孔之間不(bu)該有分(fen)明的偏疼。固(gu)定(ding)銷(xiao)應(ying)凸(tu)(tu)(tu)起于(yu)零(ling)件表面面，外露軸端應(ying)凸(tu)(tu)(tu)起于(yu)容納件的端面，凸(tu)(tu)(tu)起值約為倒棱值。螺栓尾端應(ying)略凸(tu)(tu)(tu)起于(yu)螺母。

試驗(yan)機零件的已加工面，不該有銹蝕、毛刺(ci)、碰傷(shang)、劃傷(shang)和(he)其他缺陷。

試驗機油漆的顏色應美觀不(bu)(bu)吝嗇(se)，色彩(cai)柔和，套色協調，分(fen)歧(qi)顏色的界(jie)線應清楚，不(bu)(bu)得(de)相互(hu)污(wu)染。

試(shi)驗機(ji)的油漆和(he)膩子應(ying)有足(zu)夠的強度，能(neng)起抗油和(he)耐(nai)蝕效果，不該有起皮(pi)零(ling)落景(jing)象。

試驗機一切(qie)零件(jian)和(he)附(fu)件(jian)的(de)未加工(gong)外表均應打底涂漆(qi)。打底涂漆(qi)以(yi)前應細(xi)心去除鐵銹、型(xing)砂、油污及其他污物。涂漆(qi)外表應完好、潤滑、平均和(he)色彩一致，不(bu)該(gai)有(you)斑駁、皺(zhou)紋、氣泡和(he)粘附(fu)物等。

電鍍零(ling)件的外表應無斑駁，鍍層應平(ping)均，無脫皮景象。

發黑件的外表色光成平均，無斑駁、銹蝕(shi)等景(jing)象。

試驗機上(shang)的各類標(biao)牌(pai)應(ying)(ying)明(ming)晰(xi)經久。銘牌(pai)應(ying)(ying)固(gu)定(ding)在(zai)分明(ming)地(di)位(wei)。標(biao)牌(pai)的固(gu)定(ding)應(ying)(ying)地(di)位(wei)準確、平整結實(shi)、不傾斜。答應(ying)(ying)采用藝(yi)術(shu)方式(shi)的廠(chang)標(biao)或(huo)在(zai)試驗機上(shang)鑄出明(ming)晰(xi)的漢字(zi)廠(chang)名(ming)。

 

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