客戶驗收試驗機的九個應該注意的8個事項

1. 試驗機驗收普通要求

    在恪(ke)守試(shi)驗機(ji)(ji)的運輸、保管、裝(zhuang)置(zhi)和(he)運用(yong)(yong)規矩的前提下，從用(yong)(yong)戶收貨之(zhi)日起一(yi)年內，試(shi)驗機(ji)(ji)因制(zhi)造(zao)和(he)包(bao)裝(zhuang)質量(liang)不(bu)良而(er)發作損壞或不(bu)能正常任務時，試(shi)驗機(ji)(ji)制(zhi)造(zao)廠(chang)應擔任包(bao)修、包(bao)換、包(bao)退。 試驗(yan)機(ji)的(de)(de)型號應(ying)(ying)契合有關(guan)規范的(de)(de)規則。試驗(yan)機(ji)設計應(ying)(ying)結構合理、造型美觀、操作(zuo)簡潔、便于(yu)維修。包管(guan)試驗(yan)機(ji)運用功能(neng)的(de)(de)附件(jian)和東西應(ying)(ying)隨機(ji)供(gong)給(gei)。附件(jian)和東西普通應(ying)(ying)標有響應(ying)(ying)的(de)(de)標志和規格，如夾頭能(neng)夾持試樣的(de)(de)直(zhi)徑局限(xian)等。擴展試驗(yan)機(ji)運用功能(neng)的(de)(de)附件(jian)和東西，應(ying)(ying)依據用戶要求按合同供(gong)給(gei)。 試驗機上應(ying)有(you)銘牌和指示光滑(hua)、把持(chi)、安全等標(biao)牌或(huo)標(biao)記，并能長時(shi)間堅持(chi)清晰可見。 有電氣節制的試(shi)驗(yan)(yan)機(ji)，試(shi)驗(yan)(yan)機(ji)上(shang)的電氣設備(bei)應由制造(zao)廠在(zai)該試(shi)驗(yan)(yan)機(ji)上(shang)裝置和(he)(he)實驗(yan)(yan)，并隨(sui)機(ji)供給。施加負荷時，試(shi)驗(yan)(yan)機(ji)應無分(fen)明(ming)的振(zhen)功和(he)(he)沖擊。在(zai)延續的加載進(jin)程中，指針應無阻滯(zhi)和(he)(he)跳動景(jing)象。 試驗機的速度在規則局限(xian)內應能準確調理。 全體試驗(yan)機或分(fen)部(bu)運輸的部(bu)件，應合適于運輸和裝載的要求。

2. 試驗機驗收安全保護

試驗(yan)機或(huo)分量較(jiao)大的零(ling)件、部(bu)件應(ying)便(bian)于吊(diao)運和裝置(zhi)，并應(ying)設(she)有起吊(diao)孔或(huo)起吊(diao)環等。試驗(yan)機運轉(zhuan)中有能夠松脫的零(ling)件、部(bu)件，應(ying)設(she)有防松安(an)裝。 試驗機外(wai)(wai)露的(de)滑動(dong)部(bu)位、齒輪、皮帶輪等應(ying)有防(fang)護安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)。液壓系(xi)統(tong)應(ying)有調理壓力的(de)平(ping)安(an)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)。平(ping)安(an)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)及限位安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)應(ying)活絡牢靠。要求電念(nian)頭單(dan)獨向扭轉時，應(ying)在恰當的(de)零件(jian)外(wai)(wai)部(bu)標出活動(dong)偏向的(de)箭頭。試驗機底座電氣箱上，應(ying)該有優越的(de)接地(di)(di)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)，接地(di)(di)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)的(de)地(di)(di)位應(ying)便于接線，并具有“接地”字樣或接地標記。

3. 試驗機驗收鑄件質量

試驗機上各類鑄件的資料(liao)和機械(xie)功能應契合響應規范的規則。 鑄件外表應平整，非機械加(jia)工表面面平整度在恣意 600mm長度上不得大于3mm。鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)上(shang)的型砂(sha)和(he)粘(zhan)結物應(ying)(ying)細心(xin)消弭，飛(fei)邊、毛刺、澆口(kou)、冒口(kou)等應(ying)(ying)鏟平。用作貯(zhu)油箱(xiang)的鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)應(ying)(ying)細心(xin)清算潔凈，并不該(gai)(gai)有漏油景(jing)象。鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)不該(gai)(gai)有裂紋。鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)的主要連(lian)系面和(he)外露的加工面不該(gai)(gai)有砂(sha)眼(yan)、氣孔、縮松。對(dui)不影響運用質量(liang)的鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)缺(que)陷，答應(ying)(ying)按有關規(gui)則進行(xing)修(xiu)補(bu)。

注: 關于(yu)有色金屬鑄件，應契合有關技能文件的規則(ze)。

泵(beng)體、閥體、缸筒等承(cheng)壓鑄件(jian)不該有(you)氣孔、縮松、砂眼等降低耐壓強度的鍛造缺陷。在(zai)規則(ze)壓力下，不該有(you)漏油（水）景象(xiang)。 試驗機的(de)主要鑄件在粗加工后應(ying)進行時效處置(zhi)。

4. 試驗機驗收加工質量

加工的(de)零件應契合圖(tu)樣(yang)的(de)要求。除(chu)非凡(fan)規則外(wai)，不該有(you)銳(rui)棱、尖(jian)角(jiao)和帶有(you)剩磁。

鋼制零件常(chang)常(chang)扭動和(he)易(yi)磨損的部位應熱(re)處置，熱(re)處置后的零件不該有裂紋和(he)其他缺陷。

淬火零件不(bu)該有因(yin)磨制而退火及燒(shao)黑的景象。

加工(gong)后的共同面、磨擦外表(biao)禁絕打印記。

試(shi)驗(yan)機分度局部的刻線(xian)(xian)應(ying)精確(que)、平均、明(ming)晰，數字應(ying)瞄(miao)準刻線(xian)(xian)。

金屬手輪輪緣和把持手柄應(ying)拋光并應(ying)鍍上防銹層。

5. 試驗機驗收裝配質量

試驗機應(ying)按(an)裝(zhuang)配(pei)工藝規程(cheng)進行裝(zhuang)配(pei)。裝(zhuang)配(pei)到試驗機上(shang)的零件、部(bu)件（包羅外(wai)購件）均應(ying)契合質量要求，不該放(fang)入圖樣未規則的墊片和套等(deng)。

外購件必需有足以證實其質(zhi)量及(ji)格的文件或經入(ru)廠查驗及(ji)格后(hou)才可運用(yong)。

滑動齒(chi)輪不(bu)該有(you)啃(ken)住和阻滯景象，變換(huan)機構(gou)應能準確定位(wei)。

一切(qie)緊(jin)固零件如(ru)：螺釘、銷(xiao)、鍵等(deng)應結實裝緊(jin)，禁絕(jue)有(you)松(song)動零落景象。

液壓(ya)系統零件的銜(xian)接處，不(bu)得有(you)漏油（水）的景象。

6. 試驗機驗收電氣設備質量

電(dian)(dian)(dian)氣設備分歧的電(dian)(dian)(dian)路(lu)（電(dian)(dian)(dian)力線(xian)(xian)路(lu)、節制電(dian)(dian)(dian)路(lu)、旌(jing)旗(qi)燈(deng)號(hao)電(dian)(dian)(dian)路(lu)、照明(ming)(ming)電(dian)(dian)(dian)路(lu)等(deng)）普通采(cai)用分歧顏色(se)(se)的電(dian)(dian)(dian)線(xian)(xian)，也可運(yun)用一色(se)(se)的電(dian)(dian)(dian)線(xian)(xian)，但電(dian)(dian)(dian)線(xian)(xian)端部或接插件應有分明(ming)(ming)明(ming)(ming)晰的響(xiang)應標記。

在(zai)管內或電氣箱配(pei)電板上不(bu)得裝有幾(ji)段銜接起來的電線，電線收(shou)支口(kou)或穿(chuan)過金(jin)屬壁體處，使用潤滑的絕緣管維護(hu)或在(zai)管口(kou)內孔襯以軟質(zhi)絕緣環。

試驗機電(dian)氣設備非接地處的絕緣電(dian)阻不(bu)得小于1兆歐。

試驗機(ji)的電氣設(she)備(bei)應包管:

a. 不受冷(leng)卻液(ye)、光(guang)滑(hua)油(you)及其他有害物(wu)質的影響。

b. 在實驗中忽然停(ting)電(dian)后，再恢復供電(dian)時(shi)，應(ying)能避(bi)免電(dian)力(li)驅動等安(an)裝自行接通。

注：當試(shi)驗(yan)機有(you)特殊要求時，不受此限。

7. 試驗機驗收液壓設備質量

 液壓系統的活塞、油(you)缸(gang)、閥門等零件(jian)的任(ren)務外表(biao)不得(de)有裂紋和劃傷(shang)。

液壓傳動(dong)局(ju)部在(zai)任務速度局(ju)限內不(bu)該發作振動(dong)、明顯的沖(chong)擊和阻(zu)滯景象(xiang)(xiang)。液壓傳動(dong)部件在(zai)回(hui)程活動(dong)中不(bu)該有沖(chong)擊景象(xiang)(xiang)。

為防止空氣(qi)進(jin)入液壓系統，應(ying)有(you)掃除(chu)空氣(qi)的安(an)裝(zhuang)和(he)牢(lao)靠的密(mi)封。

 貯油(you)箱應有油(you)面指示器(qi)，油(you)箱應便于清洗，并設有加油(you)和(he)放(fang)油(you)口(kou)。

液(ye)壓系統任務時，油(you)箱內油(you)的溫升普(pu)通不超越(yue)30攝氏度。

液壓系統應經由細心清洗，去除油（水(shui)）管(guan)內的銹蝕和其他雜物(wu)。油（水(shui)）孔、油（水(shui)）路必(bi)需潔凈和疏通

 一切泄油管的出口須(xu)深化油面以下，以防止發生泡沫(mo)和(he)進入空(kong)氣。

8. 試驗機驗收外觀質量

試驗(yan)機外(wai)(wai)觀外(wai)(wai)表不該有圖樣(yang)未規則(ze)的(de)凸起、凹陷、粗拙不服和其他毀傷。

試(shi)驗機(ji)零、部件連系(xi)面的邊緣應劃一均(jun)勻(yun)，不該有分明(ming)的錯位。門(men)、蓋裝卸應便利(li)，其連系(xi)面的裂(lie)縫不該超越下表的規(gui)則。

最大尺(chi)寸 裂(lie)縫

≤500mm 1

> 500-1000mm 2

> 1000mm 3

專心螺(luo)釘不該凸起于(yu)零件表(biao)面(mian)面(mian)，其頭部與沉孔(kong)之間不該有分明的(de)偏疼。固定銷(xiao)應(ying)凸起于(yu)零件表(biao)面(mian)面(mian)，外露軸(zhou)端應(ying)凸起于(yu)容(rong)納件的(de)端面(mian)，凸起值約(yue)為倒棱值。螺(luo)栓尾端應(ying)略凸起于(yu)螺(luo)母。

試驗機零件(jian)的已加工(gong)面(mian)，不該有銹蝕、毛刺、碰傷(shang)、劃傷(shang)和(he)其他(ta)缺陷(xian)。

試(shi)驗機(ji)油漆的顏(yan)色(se)應美觀不吝嗇，色(se)彩(cai)柔和，套色(se)協調(diao)，分歧顏(yan)色(se)的界(jie)線(xian)應清(qing)楚，不得相(xiang)互(hu)污(wu)染。

試(shi)驗機的(de)油漆和膩子應有(you)足夠(gou)的(de)強度，能起抗(kang)油和耐蝕(shi)效果，不該有(you)起皮(pi)零(ling)落(luo)景象。

試驗機(ji)一切零件和(he)附(fu)件的未加(jia)工外表(biao)(biao)均應(ying)打(da)底(di)涂漆(qi)。打(da)底(di)涂漆(qi)以前應(ying)細心去除鐵銹、型砂、油污(wu)(wu)及其他污(wu)(wu)物。涂漆(qi)外表(biao)(biao)應(ying)完好(hao)、潤滑、平均和(he)色彩一致，不該(gai)有斑駁(bo)、皺(zhou)紋、氣泡和(he)粘附(fu)物等(deng)。

電(dian)鍍零件的外(wai)表應無(wu)斑駁(bo)，鍍層應平均，無(wu)脫皮景象。

發黑件的外表色光成(cheng)平均，無斑(ban)駁、銹蝕(shi)等景象(xiang)。

試驗(yan)機上的(de)(de)各類標牌應明(ming)晰經(jing)久。銘牌應固定(ding)在分明(ming)地位。標牌的(de)(de)固定(ding)應地位準(zhun)確、平(ping)整結(jie)實(shi)、不傾斜。答應采(cai)用(yong)藝術方式的(de)(de)廠(chang)標或在試驗(yan)機上鑄出明(ming)晰的(de)(de)漢字廠(chang)名。