拉力試驗機的操作規程 拉力試驗機打滑的原因

      拉力試驗機簡稱為拉力機，拉力機是用來對材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學性能試驗用的機械加力的試驗機，為材料開發、物性試驗、教學研究、質量控制、進料檢驗、生產線的隨機檢驗等不可缺少的檢測設備，拉力機夾具作為儀器的重要組成部分，適用于塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜及橡膠、電線電纜、防水卷材、金屬絲等材料的各種物理機械性能測試。
     拉力試驗機操作規程：
     1、將總開關接通電源,打開試驗機電源開關,檢查機器各部位運轉是否正常,作好試驗準備。
     2、在試驗前應對所做試驗的最大荷載有所估計,懸掛相適應的擺砣。并調整緩沖閥手柄,對準標線。
     3、在描繪器的轉筒上,卷好記錄紙（此項只是需要時才進行）。
     4、開動油泵電動機,開啟送油閥,關閉回油閥,使油箱內的油進入工作油缸,試臺升起,然后,打開回油閥,排除油缸內的空氣。再關閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺上升5-10mm,然后關閉油閥。如果試臺以在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將回油閥關好即可。
     5、將試樣一端夾于上鉗口,開動油泵調整指針對準零點,再開動下鉗口電動機調正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。
     6、將推桿上的描繪筆放下,進入描繪準備狀態（需要描繪時才進行）。
     7、按試驗要求的加荷速度,通過旋扭,調整加荷速度指示盤的旋轉速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉速度與指示盤的旋轉速度一致進行加荷。加荷速度：屈服前-應力增加速度10MPa/s；屈服后-試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min。
     8、試樣斷裂后,關閉送油閥,并停止油泵電動機。
     9、記錄所需數值并將描繪筆抬起。
    10、打開回油閥,卸荷后將被動針撥回零點。
    11、取下斷裂后試樣,測量伸長值,認真記錄,作為計算依據。
    12、最后,切斷電源,對儀器設備進行擦拭清掃。
    13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。

     拉力試驗機打滑的原因

     拉力機試驗機夾具的正確使用方式應該是，在試件的夾持長度與夾具齒面長度相同時，先借助外力推動鉗口，使其在夾持面上產生初始摩擦力，再通過試驗機橫梁的移動對試樣加載，摩擦力拉動鉗口(楔形口)時由于斜面的作用，軸向拉力越大，產生的夾持力也越大，試驗機夾具體上有兩個斜面的楔形口正是依據上述夾持方式，按照接受均勻壓應力設計的。但是，有些操作人員并沒有按照試驗機的使用要求進行操作，試樣夾持長度較短，或者是試樣加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均楔形口局部應力遠遠超過材料的屈服強度，從而使楔形口產生塑性變形、嚴重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨損。夾具在這種情況下繼續使用，減小了楔形口的角度，使夾具本體受力狀態惡化而出現打滑現象。

文章來源:東莞恒工設備有限公司 
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